洗山沙生产线是清理人工砂（天然砂）的重要洗砂设备。它能除去覆盖在砂石表面的杂质，破坏覆盖在砂粒表面的水汽层，便于脱水，清洗效率高。较广的应用于砂石场、矿山、建材、交通运输、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业。我们来谈谈两种解决洗砂生产线损耗的方法。

　　洗山沙生产线损耗的解决方案

　　1.多级沉淀池沉淀法

　　冲洗废水设有三层沉淀池。由于砂泥比例大，经过较长时间后，砂泥可以分离。

　　当然，这样的方法也有缺点。由于沉淀过程时间长，占用沉淀池面积大。后期还需要人工开挖底泥和底泥，耗费大量的时间和人力。

　　2.配备脱水筛设备

　　冲砂废水直接排入直线脱水筛，回收掉砂。

　　缺点是原料中基本没有泥浆，所以不会有问题。但是，如果泥浆太多，洗砂生产线这一环节就形同虚设，根本无法恢复。回收的是沉积物的混合物。

　　3.细砂取料机

　　冲砂废水直接排入细砂收集器下水箱部分。混合后的砂泥水被泵送至旋风分离器，然后排放到筛网表面。细砂部分随筛面排出，泥水再次流回下水箱，形成一个连续提取废水中砂的工艺。

　　暂时没有发现其他故障和理论问题，这种细砂回收装置也得到了市场的认同。

　　细砂取料机运行中应注意两点：一是启动时不投料，建议空转几圈后再进料，这样比较合理，也能减小设备负担；二是在配置变压器时，要考虑整体功率并适当配置电压，保持设备不需要低电压运行就可以正常工作。

　　4.添加化学试剂

　　流失的砂水排入潜水池，加入一种能使泥砂凝聚成絮状物的化学药剂，将砂、泥、水分离。然而，这种方式多用于煤泥行业回收精煤和细煤，但在砂石料场的应用有限，暂时无法推广。

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