污泥脱水压滤机是一种能连续压滤大量污泥的水处理设备。本产品采用强度较高的材料制成，处理量大，脱水效率高，使用时间长。较广的应用于各行各业的固液分离。轴承使用时间长。同时采用质量较好的滤带，保持压滤机的性能和质量。科学的设计和合理的布局保持了压滤机具有较高的脱水性能。主脱水辊采用穿孔设计，不但增加了处理能力，而且使污泥两侧同时脱水。在压滤过程中，滤带两侧较快的脱水，缩短脱水时间。较小的滚筒布置和滤带接触面的变化保持了压力和剪切力，从而大大增加了泥饼的固含量和脱水效率。

　　污泥脱水压滤机的脱水工艺：

　　带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水和压榨脱水四个重要阶段。污泥经泵送至污泥-药品混合器，经加药絮凝反应混合后送入带式压榨机。污泥饼经重力楔式脱水、预压、压榨脱水后，由卸泥装置进行卸泥。

　　1.预处理阶段：原浆与絮凝剂混合的过程。

　　2.重力脱水阶段：通过泵将絮凝物加入滤带中，使絮体之间的游离水在重力作用下与絮体分离，污泥絮体含水量逐渐减小，流动性较差。重力脱水部分除去了污泥中的大部分水分。

　　3.楔形预压脱水阶段：重力脱水后，污泥流动性恶化，但压榨脱水段不符合污泥流动性要求。因此，在污泥压榨脱水段和重力脱水段之间增设楔形预压脱水段。污泥经微挤压脱水后，其流动性基本全丧失了，保持了污泥在正常情况下处于正位，在压榨脱水工段不会被挤出，为压榨脱水的顺利进行提供了条件。

　　4.压榨脱水阶段：污泥进入污泥脱水压滤机后，在皮带张力的作用下，上下滤带托住滤饼，在压榨辊周围反复挤压剪切，使大量毛细水被除去，滤饼含水量逐渐减少。